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              潤滑油濾油機的操作流程和保養介紹

              發布時間:2022-03-16      點擊次數:167
                潤滑油濾油機破乳化脫水、脫氣系統,采用大溶積、增強型立體閃蒸塔和薄膜蒸發技術及大規模多層面油、水、氣分離出來技術,能高效率快速除去油中的水份、汽體、質輕烴,采用高質量過濾正本和聯接橡膠密封件,抗腐蝕、耐熱、沖擊韌性好,達到了過濾高粘度油需升溫較高的要求,擴張了其凈化油的種類范疇。
                濾油機精密的多級過濾系統,能有效的除去油中的機械雜質,壓力保護設備、液位自動控制系統,免除了錯誤操作對生產設備的危害,自動式、手拉式電加熱器控溫裝置、自動式分離出來冷卻裝置,操作過程簡易、可以信賴,本機還可采用流量計和累時器,使消費者還能夠對出剩余油和運作運作時間開展自動式計量。
                一、操作流程:
                1、聯接好出入輸油管、油道,接入380V電源和接上可靠接地線,查驗各電源電路能否可靠聯接,各油道閘閥能否開啟,提前準備無缺后再開展操作流程。
                2、先運行冷卻水泵,查驗水路循環能否正常,隨后啟動真空泵,使真空泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。
                3、開啟進油閥,直止真空缸內下視窗看到油面時,即運行排油泵電源開關,開始排油、過濾雜質使油道正常循環,開啟加熱器電源開關,揮發油中的水份。
                4、假如油中水份較多時,真空缸內油末會增高,這時必須打開放氣控制適應的真空度,待水份降低,油漂下降后關閉放氣閥。
                5、這時我們必須留意各儀器的反映,假如氣壓表數值大于0.3MPa時,說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質,必須換新的濾紙。
                6、工作中結束后,參考原理,開啟放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油堵內放出,防止下次應用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
                二、潤滑油濾油機保養:
                1、正在運轉的真空濾油機需要中斷運轉時,應先斷開加熱電源5min后才能停止進出油泵的運轉。
                2、在室外低溫環境工作結束后,放凈真空泵至冷凝器水箱中,以防低溫結冰損壞設備。
                3、濾油機在停置不用時,應將真空泵內的污油放盡并注入新油。
                4、應定期檢查真空濾油機的冷凝器和加熱器。冷凝器散熱管內j的臟物可以用壓縮空氣吹掃,防止熱交能力下降:如果發現電加熱器的加熱元件表面上有積碳。
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